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热式气体质量流量计

氯气质量流量计,热式气体质量流量表

(一)氯气质量流量计结构类型管段式热式气体质量流量计出厂时已配备和现场管道内径相同的工艺管道。与现场管道的连接方式为法兰连接或螺纹连接。法兰标准符合国标GB/T9119-2000。管段式传感器适用管道直径:DN15~2000mm。插入式热式气体质量流量计可在线安装、在线维护。安装过程是首先在管道外壁上焊接带有外螺纹的底座,...

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产品详情

(一)氯气质量流量计结构类型

管段式热式气体质量流量计出厂时已配备和现场管道内径相同的工艺管道。与现场管道的连接方式为法兰连接或螺纹连接。法兰标准符合国标GB/T9119-2000。管段式传感器适用管道直径:DN15~2000mm。

插入式热式气体质量流量计可在线安装、在线维护。安装过程是首先在管道外壁上焊接带有外螺纹的底座,在底座上安装1 寸不锈钢球阀,而后用专用工具将管道打直径为22mm的孔,打孔完毕后卸下专用工具,将传感器安装在阀门上并将传感器插入到管内中心(传感器的插入位置出厂时已确定)。插入式传感器适用管道直径:DN80~6000mm。

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传感器材质为不锈钢,管道材质为碳钢或不锈钢。

(二)氯气质量流量计设计原理及作用

是基于热扩散原理而设计的,该仪表采用恒温差法对气体进行准确测量。具有体积小、数字化程度高、安装方便,测量准确等优点。传感器部分由两个基准级铂电阻温度传感器组成,仪表工作时,一个传感器不间断地测量介质温度T1;另一个传感器自加热到高于介质温度T2,它用于感测流体流速,称为速度传感器。该温度ΔT=T2-T1,T2>T1,当有流体流过时,由于气体分子碰撞传感器并将T2的热量带走,使T2的温度下降,若要使ΔT保持不变,就要提高T2的供电电流,气体流动速度越快,带走的热量也就越多,气体流速和增加的热量存在固定的函数关系,这就是恒温差原理。是真正的质量流量计,对气体流量测量无需温度和压力补偿,测量方便、准确。可得到气体的质量流量或者标准体积流量。

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(三)氯气质量流量计优点

宽量程比,可测量流速高至120Nm/s低至0.1Nm/s的气体,可以用于气体检漏。 

抗震性能好使用寿命长。传感器无活动部件和压力传感部件,不受震动对测量的影响。

安装维修简便。在现场条件允许的情况下,可以实现不停产安装和维护。(需要特殊定制)

精度高,不需温压补偿。由测量原理可知,热式气体质量流量计直接测得的是流体(气体)质量流量,不需温压补偿,精度可达±1%FS,可以贸易结算;

安装、维护成本低。热式气体质量流量计结构简单,一般不需维护,如果需要维护,可以实现在线不停产插拔维护;

特别适合大管径、低流速场合。插入式热式质量流量计应用在大口径管道性价比高;

量程比大。热式气体质量流量计量程比可达100:1,热式气体质量流量计流量测量下限极低,几乎从零开始测量,这是其它类型气体流量计所无法比拟的;

压损小。热式气体流量计几乎无压力损失。

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(四)氯气质量流量计安装使用注意事项

1、检查传感器和变送器序列号是否一致。(分体式仪表)

2、输入电源(直流或交流)的范围及功率。

3、4~20mA输出回路是否有供电电源(非两线制连接)。

4、注意传感器的温度适用范围,避免传感器超温度工作。注意在炉膛较近管道上安装的表,避免停炉时回火,使传感器超温损坏。

5、如采用金属卡套式的过程连接,在设备调试前请勿将卡套锁 紧。否则将影响调试后对传感器插入深度的调整。

6、在线式仪表安装时,一定要保证仪表的整体结构完整,任何连接部位都不允许拆卸。

7、安装传感器时注意使标有流向箭头的小平面与过程介质流动的方向平行,并使流向箭头指向过程介质流动方向。

8、对水平管道侧面安装的传感器,应保证加热端处于参考端的上面。

9、对于介质中可能含有水份的应用(如煤气),建议传感器采用斜向上45°的安装方式

10、、注意电气接口的密封,防止有水和湿气从电气接口进入封装内,导致线路部分腐蚀损坏。

(五)氯气质量流量计安装时具体要求

1、安装位置及直管段要求  

1管道式:可以在作何平直管段上安装(水平、垂直或倾斜)安装,流量计对直管段的长度的要求主要存在两种观点,一种认为不受旋转流和流速场的影响,所以对直管段无要求。另一种认为其直管段长度的要求可小至2D。综合两种观点可以看出其对直管段的要求并不高。


2浸入式(插入式):大部分插入式性能与安装位置及姿势无关。在低流速情况下气体会产生对流,从而改变其热流,但如果使用在低流速气体测量时,管道内气体对流会改变其热流,在此种情况下安装位置及姿势不对会影响仪表测量的性能。因而在低流速的气体安装中,必须按制造厂所给出的安装要求进行安装。对直管段要求,目前也存在两种情况两种认识:一种认为以仪表设计结构所要求的,而是按制造厂建议的值。而一种认为在管道中用插入热丝流速计时,流量计直管段的要求为前为(8~10)D后为(3~5)D,D为管道内径。而目前仪表设计制造出比第二种要求更小的值,而在随机文件中都会根据自身仪表设计结构给出这个值。综上述两种观点可以看出,安装过程中要以厂商技术文件的要求进行。


2、安装方向:  安装时流体的流动方向要传感器上标识的流向相一致。


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