高炉煤气流量计,测烟气管道流量表

测高炉煤气流量计推荐使用AHJ-LG孔板流量计，充满管道的气体，当它们流经管道内的流量孔板时，流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差，高炉煤气的流量愈大，在流量孔板前后产生的压差也就愈大，所以可通过测量压差来测量高炉煤气流量的大小。搭配流量变送器、流量积算仪可以显示瞬时流量、累积流量。

高炉煤气流量计原理图：

高炉煤气流量计（搭配流量变送器）产品图：

高炉煤气流量计产品参数

▲公称通径： DN20 – DN1000

▲依据国家标准GB/T2624-93

▲依据国家检定规程JJG 640-94进行出厂检定

▲基本精度： ±0.5%、±1%、±1.5%

▲流量范围： ≥ 1:15

▲公称压力： 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10（MPa）

▲被测介质：高炉煤气

▲被测介质温度：-10℃~+450℃

▲供电电源：智能流量积算仪220VAC， 流量变送器24VDC（由积算仪供电），

▲输出信号： 4-20mA DC或RS485通讯

▲防爆性能： 本安型ibIICT5

高炉煤气流量计（搭配流量变送器、流量积算仪，温度过高可搭配冷凝器）产品图：

高炉煤气流量计选型参数确认

（1）流体温度、压力、流量操作条件，含最大流量、常用流量、最小流量。

（2）流体物性数据：含气体（液体）组成、密度、黏度等。

（3）管道规格、材质及与仪表的连接方式、法兰标准等。

（4）流体流动方向和允许压力损失。

（5）防爆、防冻、防凝固、防结晶、防腐蚀等要求。

（6）其他需要说明的事项。

高炉煤气流量计安装注意事项

1、高炉煤气流量计应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015（1/β -1）的数值。

2、高炉煤气流量计安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。

3、高炉煤气流量计夹紧孔板用的密封垫片（包括环室与法兰、环室与孔板间），在夹紧后，不得突入管道内壁。

4、高炉煤气流量计孔板安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作必须在管道试压前进行。

5、导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于1:12。粘度较高的流体，其倾斜度还应增大。当差压讯号传送距离大于3米时，导压管应分段倾斜，并在各较高点和较低点分别装设集气器和沉降器。

6、为了避免差压讯号传送失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采取防冻措施。可采用电热或蒸气保温，但要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压。

7、高炉煤气流量计孔板安装在垂直主管道上时，取压口位置，可在取压装置的平面上任意选择。孔板安装在水平或倾斜的主管道内，取压口位置如图所示。

8、导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6毫米，长度较好在16米之内。测量不同介质时导压管的内径和长度不同。