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蒸汽涡街流量计安装技巧以及维护

发布时间:2022-05-13 16:14:48 人气:18

1、蒸汽涡街流量计只能单向测量,安装时注意保证介质流量方向与流量计箭头所示方向一致。

2、蒸汽涡街流量计最佳安装方式为竖直安装,介质自下而上通过流计。即将流量计安装在竖直管道上,流量方向为自下向上。3.水平安装时,必须将流量计装在整个系统的高压区,并保证相应的出口压力;

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3、不要安装在管路的最高点,因最高点往往气体积聚,管道非满,出口不可直接放空。

4、蒸汽涡街流量计测高温流体时,尽量采用竖直安装方式;若不得不水平安装,请将流量计的变送器部分竖直向下,或水平侧装,避免温度过高;注意安装位置处空气流动或通风良好。

5、直管段时要求至少保证流量计前15倍管径,流量计后5倍管径。如流量计前有弯头,缩进,扩大等干扰源,则需保证流量计前30–40倍的管径,流量计后6倍管径。流量计应安装于调节阀,压力或温度传感器的上游。

6、安装时注意管道口径应略大于或等于仪表的内径。

7、使用密封圈时,注意密封圈内径应略大于或等于仪表的内径,密封圈中心位于管道中心。

蒸汽流量计计量不同于其它流体如水、空气等介质,在实践丈量中影响其准确丈量的要素较多,经常会呈现流量计自身检定合格,而实践却觉得计量“不准”的现象。影响蒸汽流量计精确计量的要素主要有以下五个方面。

1、上、下游直管段缺乏。关于传统的涡街流量计或,其前后装置直管段请求分别约为10D和5D。假如上下游直管段缺乏,则会招致流体未充沛开展,存在旋涡和流速散布剖面畸变。流速剖面畸变通常由管道部分障碍(如阀门)或弯管所形成,而旋涡普遍是由两个或两个以上空间(平面)弯管所惹起的。上下游直管段缺乏能够经过装置活动调整器来调整,最简单有效的方法是采用对上下游直管段请求较低的流量计。

2、量程比缺乏。量程比是指一个流量计能确保给定的精度和再现性的范围内,所能丈量的最大流量和最小流量之比。但触及量程比时我们必需当心,由于量程比是基于实践的流速,蒸汽系统普通的最大允许速度为35m/s,更高的活动速度会惹起系统的冲蚀和噪音。而不同的流量计允许的最低流速是不同的,普通涡街流量计所能丈量的最低蒸汽流速为2.8m/s,关于量程比缺乏的状况,应采用大量程比的流量计或选择多个流量计并联。

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3、差压传送误差(差压式流量计)。一是零点漂移。送器装置到现场投入时,常常发现零位输出出厂校验时的零位输出不分歧。这种零位输出偏离称为静压误差。蒸汽流量计其调整办法是向正负压室通入相同的静压,将三阀组的上下压阀中一个翻开,另一个关闭,将均衡阀翻开,假如疑心正负压室内尚未充溢被测介质,则可经过正负压室上的泄流阀排尽积气(或积液),然后再检查变送器的输出。二是引压管布置不合理。引压管线应保证合理的坡度使管内可能呈现的气泡较快地升到母管内,管内呈现的杂质等较快公开沉到排污阀。引压管线应定期检查维护,确保无走漏无梗塞。引压管的内径与被测流体的性质和引压管总长度有关,关于蒸汽系统,引压管的内径普通在10mm左右。为了防止正负压引压管内介质温度不分歧,招致密度呈现差别,惹起传送失真,蒸汽流量计主要特性正负引压管应尽量靠近布置。当用于室外或严寒地域时,引压管中的液体可能会结冰,因而需求伴热保温,但应防止将伴热管直接绕在引压管上,招致介质局部汽化,呈现虚假误差。

4、蒸汽的密度补偿不正确。为了正确计量蒸汽的质量流量,必需思索蒸汽压力和温度的变化,即蒸汽密度补偿。不同类型的流量计受密度变化影响的方式不同。涡街流量计的信号输出只和流速有关,而和介质的密度、压力和温度无关,差压式流量计其质量流量与流量计的几何外型、差压平方根和密度平方根有关。①补偿准确度的差别。测温对补偿准确度影响较大。如采用相同精度等级的温度和压力感应器,测温误差惹起的密度差别要大于测压误差。②压力丈量影响要素。在蒸汽压力的丈量中,由于引压管内冷凝水的重力作用会使压力变送器丈量到的压力同蒸汽压力之间呈现一定的差值。测压误差假如不予以校正,则会影响蒸汽密度的计算,惹起蒸汽流量计量的误差。关于上述现象,可在二次表(流量计算机内)停止零点迁移,既简单又精确。③温度丈量影响要素。从流量计现场运用的状况来看,温度丈量误差除了测温元件的固有误差之外,装置的不标准有关。

5、蒸汽干度的影响。目前,用于丈量蒸汽流量的流量计大局部为体积流量计,首先测得体积流量,然后经过蒸汽的密度计算质量流量,也就是假定蒸汽为完整枯燥。但是,蒸汽并非完整枯燥,假如不思索蒸汽干度的影响,得出的数据会低于实践的流量。因而流量计的二次仪表(流量计算机)应该具有设置饱和蒸汽干度的功用。但在实践工况肯定蒸汽的干度也很艰难。假如可以改良蒸汽流量计入口处的蒸汽质量,则能改良蒸汽流量计的丈量精度。

 


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